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无锡铝单板工艺标准详解

为了规范化铝单板工艺转换的实施方法,我们特此制定了这一标准。

一、铝单板加工图纸深度解读

当接收到客户提供的加工图纸后,我们需要对其进行详尽的解析。首先,我们要对图纸中对应的安装部位及精度要求有一个清晰的认识。

接着,对图纸的正确性及其加工方案进行深入分析。一旦确认图纸无误,我们会在加工图上签字,表明该图纸已经过我们的核对。若对图纸存在任何疑问或需要修改,我们会及时与图纸设计师进行沟通,并在修改处签字确认。对于外部设计师,我们需要对方通过传真方式发送更改确认函。对于加工方案不确定的情况,尤其是涉及板面通长焊的方案,我们会首先通知工艺主管以确认该方案的可行性。如有必要,我们会与钣金厂进行沟通,或通过定制首件来验证工艺方案的可行性。

二、铝单板钣金工艺转换的黄金法则

遵循图纸要求:工艺转换后的尺寸、形状必须严格遵循图纸的尺寸和工艺要求。

避免干涉原则:在展开图中,若出现重叠部分,需将其分离,并作为附件进行焊接处理。

材料节约至上:如果铝单板展开图导致材料浪费严重,我们考虑将产品分割成若干部分进行展开。

结合设备与工艺限制:确保按照展开件下料后,产品能够顺利生产。

焊缝优化策略:铝单板展开图折边后,应尽量减少焊缝长度,并尽量避免板面焊接。若非必要,尽量将焊缝安排在边角处。

三、铝单板成型偏移的精确计算

折弯线的偏移计算 当板厚在2mm至3mm之间时,

偏移计算遵循以下规则: 板厚 = t 折弯角度 = θ 偏移 = λ 当θ=90°时,λ=t-0.5 当θ≠90°时,λ=(t-0.5) * ctg(θ/2) 

我们为不同的θ值提供了详细的λ值表,以便您快速查找。

铝单板铣槽的偏移计算 铣槽折弯可使折弯处圆角较小,适用于对圆角要求较高的铝板。

铣槽后,剩余板厚为2.0mm,因此,铣槽板一般为2.5mm或3mm厚的铝板。

铣槽工艺系数按板厚t=2.0mm计算。

铝单板反折的特别考虑 反折时的偏移计算方法与上述相同,但需注意反折图形尺寸的标注一般不含板厚。因此,在计算完偏移系数后,需从铝单板尺寸中减去板厚。

四、铝单板基本板型的精准展开

对于基本板型的钣金展开工艺,我们提供了明确的计算方法。基于铝板的长度、宽度和折边高度,我们可以得到下料尺寸的关系式。

这些关系式确保了在展开过程中,铝板的尺寸精度得到严格控制。

此外,我们还为L型板提供了详细的三视图和展开图,并给出了相应的下料尺寸计算方法。

总之,这一铝单板工艺标准旨在确保铝单板的生产过程高效、精确,满足客户的各种需求。我们期待与您携手,共创辉煌!


作者:苏州铝单板 浏览次数:328 日期:2021-11-10 14:14:27 关键词: 铝单板厂家

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